Mi az a PVC-M cső?

   PVC-M cső, teljesen megnevezett módosított polivinil-klorid-cső az ütésállóság érdekében, a hagyományos PVC-U (nem plasztikált polivinil-klorid) csövek fejlett fejlődését képviseli. Alapvető áttörése a polimer keményítő technológiában rejlik, amely bevezeti az elasztomer részecskéket (például klórozott polietilén CPE-t vagy akril-kopolimer ACR-t) a PVC mátrixba, hogy "tengeri sziget" kompozit szerkezetet képezzen. Ez a módosítás 3-5-szer növeli az ütközési szilárdságot, és több mint 50% -kal növeli a meghosszabbítást a szünetben, mint a PVC-U-hoz, alapvetően a hagyományos PVC-U-csövek hirtelen törése iránti váratlan törés és érzékenység kezelésével.

   A gyártási folyamat ikercsavaros ko-extrudálási technológiát alkalmaz: a PVC gyantát először egyenletesen összekeverik a keményítő szerekkel, a stabilizátorokkal (környezetbarát kalcium-cink rendszerekkel) és a feldolgozási segédeszközökkel nagysebességű keverőben. Az elegyet ezután egy kúpos ikercsavaros extruderben összeolvadnak, 175-185 ° C hőmérsékleti tartományban, majd egy vákuumhűtéssel ellátott kalibrációs hüvelyen keresztül alakítják. A kritikus folyamatvezérlők közé tartozik az edzett szerek (0,1-0,5 μm), az olvadéknyomás-stabilitás (± 0,3mPa tolerancia) és a szabályozott hűtési gradiensek pontos részecskeméretének eloszlása a kristályos stresszkoncentráció megakadályozására-a folyamatos hálózatba kötött, megkeményedett fázis kialakulását a csőfal-mikrostruktúrában.

   Mechanikusan, a PVC-M csövek egyedi "csillapító kudarcot" mutatnak: Ha ütésnek vannak kitéve, akkor a repedés terjedését az elasztomer részecskék leállítják, és olyan műanyag deformációt indukálnak, amely törékeny törés nélkül elnyeli az energiát. A tesztadatok azt mutatják, hogy a bevágott ütési szilárdság (20 ° C) 20 kJ/m² (messze meghaladja a PVC-U 4 kJ/m²-t), a hidraulikus robbanás nyomása 30% -kal magasabb, mint az ekvivalens PVC-U csövek, és kivételes fáradtság ellenállás-≥100 000 nyomásciklus 0,8 mPa-nál (Versus PVC-U's 20 000 ciklus). Ezek a tulajdonságok különösen alkalmassá teszik instabil geológiai zónákra vagy eltemetett létesítményekre gyakori jármű terhelések alatt.

   Az alapvető mérnöki előnye a csökkentett falvastagság kialakítása. A továbbfejlesztett anyagszilárdság lehetővé teszi a PVC-M csövek számára, hogy 25–40% -os vékonyabb falakat érjenek el, mint a PVC-U ekvivalens nyomásbüntetésnél (például DN200 PN16 cső: PVC-U 7,2 mm-es fal, PVC-M csak 4,3 mm). Ez csökkenti a nyersanyagfogyasztást több mint 30% -kal, és három kulcsfontosságú előnyt jelent: az alacsonyabb szállítási költségek (megnövekedett lineáris méter egység súlyonként), javult a telepítési hatékonyság (gyorsabb vágás és csatlakozás) és a fokozott áramlási kapacitás (15% -kal növekedett a nagyobb belső átmérő miatt). A Brit BS PAS 27 standard által ellenőrzött DN500 hálózatok életciklus-költségei PVC-M segítségével 22% -kal alacsonyabbak, mint a PVC-U alternatívák.

   A környezeti és biztonsági megfelelést hármas biztosítékok biztosítják: A nyersanyagok megfelelnek az NSF/ANSI 61 ivóvíz -előírásoknak (ólomtartalom <0,1pm); A kalcium-cink stabilizátorok helyettesítik a toxikus ólomsókat; és a Vicat lágyulási hőmérséklete ≥83 ° C garantálja a biztonságot a forró víz alkalmazásaiban. Az elsődleges felhasználások közé tartozik az önkormányzati vízvezeték (különösen a szeizmikus zónákban), az aknák víztelenítő rendszerei, a mezőgazdasági öntözés és a tűzvédelmi hálózatok. Az Oslo PermaFrost Water Network utólagos felszerelésében a PVC -M csövek -25 ° C -os őröltség ellenálltak, mindössze 1/7 meghibásodási sebességgel.

   Az anyagkiválasztásnak fontolóra kell vennie a rendszertípusok megkeményedését: A CPE-módosított csövek alacsonyabb költségeket kínálnak, de kissé csökkentett hosszú távú időjárási képességet kínálnak, ideális az eltemetett alkalmazásokhoz; Az ACR-módosított verziók kiváló UV-ellenállást biztosítanak a föld feletti telepítésekhez. A telepítés során figyelmet kell fordítani az elasztomer pecsét aljzat csatlakozásaira (10% -kal mélyebb beillesztési mélység, mint a PVC-U) és a nyílt lángos hajlítás elkerülése. A jelenlegi K + F a Nano-Sio₂ megerősített készítményeire összpontosít, lehetővé téve a PN25-fokozatú csövek számára az SN16-ot meghaladó gyűrűs merevség elérését, ezáltal kibővítve alkalmazásukat nagynyomású mély árok forgatókönyveiben.

   Shandong Epoch Equipment Co., Ltd. egy nagyszabású szakmai gyártó Shandong tartományban, amely betartja a tudomány és a technológia, a környezetvédelem, a minőség és a hatékonyság orientációját. Jelenleg transzregionális és több ipari vállalkozássá nőtte ki azokat a széles iparágakat, mint a tervezés, a fejlesztés, a gyártás és az export. Látogasson el weboldalunkra a következő címen:https://www.epochpipeline.com/ Ha többet szeretne megtudni termékeinkről. Érdeklődés céljából elérhet minket az sdepochwater@hotmail.com címen.